東福研究院打通工業(yè)廢水能源轉化路

廢水流進去 氫氣產出來

采油廢水穿過一組特殊的電解槽，從另一端管道產出的竟是潔凈的氫氣。由東方電氣（福建）創(chuàng)新研究院有限公司（簡稱“東福研究院”）研發(fā)的“難降解工業(yè)廢水電解制氫”技術，正將昔日的污染源和廢熱變?yōu)樾履茉吹钠瘘c。

突破技術瓶頸：

廢水廢熱變氫氣

傳統(tǒng)電解水制氫需要高純水，工業(yè)廢水必須經過昂貴的層層純化，才能送入電解槽。

東福研究院展示的非淡水綜合制氫平臺，創(chuàng)新性地融合高通量膜蒸餾、低溫廢熱利用和電解工藝，用一步法制出高純水，實現(xiàn)“ALK（堿性電解槽）+PEM（質子交換膜）”混合制氫，突破了傳統(tǒng)堿性電解槽抗波動性差、高鹽水處理困難、系統(tǒng)廢熱回用難等核心技術瓶頸，實現(xiàn)非淡水直接利用與抗風光波動消納，為風光基地可再生能源消納制氫提供全新解決方案。

這項新技術為裝置穿上了“防污鎧甲”，它巧妙利用廢水中特定成分，轉化為制氫反應的“幫手”，一舉跳過傳統(tǒng)凈化的高門檻。東福研究院相關負責人說：“這好比讓一個習慣吃精米的人，突然學會高效消化粗糧并從中汲取更多的能量——我們讓電解裝置‘學會’直接利用復雜廢水。”

瞄準燃煤電廠：

破解脫硫廢水難題

在油田的成功運用是東福研究院藍圖的起點。該研究院技術團隊已將目光投向更嚴峻的領域——燃煤電廠脫硫廢水。這類廢水成分復雜、腐蝕性強，傳統(tǒng)處理方式成本高且易產生二次污染。

“讓高鹽、高重金屬的脫硫廢水直接進電解槽產氫，在全球范圍內都是巨大挑戰(zhàn)。”東福研究院研發(fā)工程師郭傳鑾說，“東福研究院在抗污染材料和反應器設計上已取得關鍵突破，實驗室數(shù)據(jù)令人振奮。”

據(jù)悉，由該研究院推動的首個火電廠脫硫廢水制氫示范項目即將啟動。若成功推廣，這項技術可為全國燃煤電廠每年數(shù)百萬噸棘手廢水找到綠色出路，同時生產大量零碳氫能。

業(yè)內專家評價，東福研究院的這項技術為工業(yè)廢水處理與綠氫生產開辟了顛覆性路徑。隨著示范項目從油田走向火電、化工等領域，一條利用工業(yè)廢水規(guī)?；a清潔燃料的鏈條正加速形成。（記者 梁凱鴻）