電焊火光閃動，眾人屏息關(guān)注，秒表滴滴走動——時間到！

經(jīng)過十五分鐘的焊接比賽，由中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段項目部組織的“智能焊接人機大戰(zhàn)”得出了結(jié)果：智能焊接機器人安特森（ARTSEN-CM500）完成全部焊點，而焊工焊接完成機器人的一半不到焊點。

安特森用更短的時間，以更高的工藝水準(zhǔn)，完成了整個鋼筋構(gòu)件的焊接工作。

圖為現(xiàn)場評審專家檢查

根據(jù)現(xiàn)場評審專家的分析：安特森可以精準(zhǔn)控制焊縫的長度、寬度及位置，效率更可以達到人工的5-10倍。

說起為什么要引進智能機器人安特森？中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段項目部的張乃余書記介紹，項目自15年10月開工，項目經(jīng)理郭繼林就提出，全力打造“品質(zhì)廈蓉、工匠精神”的企業(yè)品牌，投入智能機器人的研發(fā)，將智能化管理引入高速公路建設(shè)，是以創(chuàng)新的方式帶動傳統(tǒng)建筑行業(yè)發(fā)展，以更高的工藝標(biāo)準(zhǔn)推動工程施工的高效、安全，最終體現(xiàn)的是整個施工團隊的創(chuàng)新意識和匠心意識。

在中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段，智能化的管理處處可見——輸入操作數(shù)據(jù)，智能鋼筋彎曲機器人將自動彎曲鋼筋；掃描二維碼，可以看到半成品構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)信息，免去了臨時查找圖紙的麻煩；輕點手機上的“ThinkHome App”軟件，就可以實現(xiàn)T梁的自動噴淋養(yǎng)護，既省人工，又確保每片T梁得到及時養(yǎng)護；出入掃描監(jiān)控，實現(xiàn)所有人、車數(shù)據(jù)采集、匯聚、傳輸、歸檔管理……在A7標(biāo)段梁場鋼筋集成中心、梁場管控中心、隧道施工現(xiàn)場，類似的全智能化作業(yè)讓人眼前一亮。

在A7標(biāo)段的標(biāo)準(zhǔn)化管理、智能化管理、信息化管理、精細化管理、創(chuàng)新化管理、工藝創(chuàng)新管理這“六項管理法”的統(tǒng)領(lǐng)下，“生態(tài)廈蓉、工匠精神”得到了具體的體現(xiàn)：工地上材料堆放整齊，半成品標(biāo)志清晰，成品內(nèi)實外美，工作區(qū)內(nèi)工人不多卻井井有條。工人們紛紛表示，智能化設(shè)備提升了工藝技術(shù)，解決了人工難控制的問題，更節(jié)約了時間，提高了工效，而“六項管理”的實施，更將整個高速公路產(chǎn)品變成他們最為驕傲的作品。

張乃余說，“基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通是“一帶一路”建設(shè)的優(yōu)先領(lǐng)域，作為大型國企，團隊有責(zé)任和義務(wù)不斷提升建設(shè)水平，用更精良的工藝技能、更科學(xué)的管理體系、更具匠心的建設(shè)產(chǎn)品造福八方。”